红外测温感应锻造炉

 主要特点：

    1.适用于钢铁，铜，锡青铜，铝棒加热。

    2.便携，重量轻，方便协同任何的设备连机使用。

    3.安装与操作可以非常方便的使用。

    4.棒可以是快速加热到锻造温度以减小棒料的氧化并提高部件的质量。

    5.具有非常大范围的频率适应性，更均匀地快速加热。

    6.推进方式：气动。

    8.高效率，节约能源和成本。

    9.容易改变加热线圈加热不同大小的棒。

   10.机器开启快速，并且可以加热圆棒到1150摄氏度的温度或更高。

组成：中频电源+电容及锻造加热圈+自动送料机+红外测温仪

全自动锻造加热炉，上料、下料、推料、出料、中频加热温控全过程自动完成，应用圆棒料范围Φ20-60 长度50-250.

主要应用及特点：

1、频率范围大，从1KHZ-20KHZ，可根据具体加热工件的大小或透热的深度要求进行匹配，适应范围大。

2、采用中频串联谐振结果，负载匹配简单，设备效率高且利用率高。

3、逆变过程：使设备在大功率下的工作可靠性大大提高，设备大功率领域得到发展，100%设备暂载率得以实现。

4、高效节能：全功率范围内，极高的功率因数和电源效率，比可控硅中频，节电20-30%以上。

5、设备体积小，可选择范围大。

中频锻造加热炉

应用范围:

突出特点：

频率范围大，

1、采用IGBT功率器件，和我公司的第二代技术，设备结构简单，可靠性高，维修率低，客户可以自行方便维护，是目前应用最广泛的设备之一。

2、1KHZ-20KHZ,可根据具体加热工作的直径，选择合适的频率。

3、中频加热锻造炉整料（整体连续）加热时，感应圈长度为1000mm-3000mm，同时有多根料在加热，更保证了透热的效果。

4、中频锻造炉采用连续加热方式，感应圈内部的负载从室温升至1100℃时，负载的变化引起设备功率电流的不断变化，使设备功率利用率到90%以上，设备得以有效利用。

参数：